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静电喷涂加工按需定制

发布:2020-07-05 19:22,更新:2010-01-01 00:00






影响静电喷塑粉末稳定使用的因素

静电喷塑粉末在使用的时候如果注意使用温度及使用条件,那么它的效果会比较稳定,否则很有可能在后期工作中出现脱漆的现象。

一、粉末带电效应

静电喷塑粉末的带电效应决定粉末自身所带的电荷q0,影响粉末粒子在接地表面的工件上的沉积率。喷涂该粉末受电场力作用,粒子到达工件表面后,带电颗粒缓慢消散电荷,表面逐步形成次生电场,粉末在电场作用下,沉积在工件表面,当粉末达到一定厚度,电场逐渐减弱,粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应是影响该产品稳定使用重要因素。

二、法拉第笼效应

1、静电喷塑粉末喷涂到工件表面,普通电晕喷枪释放的强电场具有十分突出的优势,整个表面上粉率好,但当工件表面带有深凹坑或沟槽时,往往会碰到法拉第笼效应,喷涂的粉末粒子会集中在电力线阻位较低处(即这些凹陷部位的边缘处),因为边缘处场强增加,直接导致粉末粒子朝边缘处运动,这些地方的粉未沉积明显,该产品很难到达凹槽内,这就是我们平常所说的法拉第笼效应。

2、理论上讲,当边缘处涂上厚厚的粉末层,别的粉粒便不能再在该处沉积时,就只能是进入深凹的底部。真实情况并非如此,实践例子证明,粉末无法到达工件凹槽底部,因为其一,由于粉粒被电场强力的推向法拉第笼的边缘,因而只有很少的粉粒进人凹陷部位。其二,静电喷塑粉末由电晕放电产生的粒子会沿电力线走向工件的边缘处,使已有的涂层迅速被多余的电荷所饱和,以致反向离子化十分强烈,形成凹槽真空,内部不带电,无法沉积粉末粒子,所以该产品稳定发挥的性能发挥不出来。




粉末喷涂施工要求:

一般粉末喷涂施工要求:

(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。

(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增加了粉末涂装的喷着效率。

(3)喷粉后立即检查,若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙铜稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉。

(4)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。





静电喷塑粉末是现在工业中经常使用的一种粉末涂料,静电喷涂粉末性能好,能够很好的保护工件,所以被广泛使用。那么静电粉末的静电是怎么来的呢?

做静电粉末的人都要有一个概念,粉末是怎么来的,静电从哪来。我们都知道两个物体接触和分离产生静电的过程会涉及到材料之间电子的转移,在静电的起电中,物体带电量多少是有很多因素影响的。像是接触面积、分离速度等都会影响带电量。

静电粉末与静电的产生,会将静电粉末附着在金属的表面,所以这样的工件,它的耐磨性和附着力都会增加。会比一般的工件使用寿命更加的长久。

在不同物体的接触、分离和电子的转移过程个,有着比以上描述更为复杂的机制。物体失去电子,这样, 相互之间便产生了静电反应,由此,我们便看到了所谓的静电。物体A的原子中质子和电子的数量相同, 物体B也是如斯,两种物体都是电中性的。

静电粉末静电的产生会使工件表面得到更好的保护,现在静电粉末使用非常的广泛,得到了很多行业的认可。




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